miércoles, enero 21, 2009

CEP UN EJEMPLO DE RECICLAJE

 

Corporación Europea de Plásticos.

 

Serralada y Mauri Ltda.

 

Las Catalpas 501,  Parque Industrial Aeropuerto,

 

Quilicura , Santiago.

 

 

 

 

 

 

 

                             

                                                              1994    -    2008

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Corporación Europea de Plásticos   –CEP-   desde  sus inicios ha ejecutado proyectos y prestado servicios a importantes clientes industriales ofreciendo diversas soluciones que no sólo han mejorado los costos relacionados con sus materias primas sino además en muchos casos han entregado resultados que contribuyen a la preservación de recursos naturales y a la descontaminación del entorno, evitando que varios miles de toneladas de residuos plásticos sean sepultados en rellenos sanitarios.

 

 

En un comienzo CEP enfocó sus servicios al manejo y recuperación de scrap obteniendo materias primas de calidad en forma de material molido y pellets.  Posteriormente y en especial desde el año 2006, los socios deciden impulsar la noble actividad del reciclaje con nuevas inversiones conducentes a fabricar con las materias primas obtenidas un producto terminado con similares prestaciones a uno fabricado con resinas vírgenes;  es así como se le agrega valor agregado al proyecto original introduciendo al mercado la tubería HDPE-ECO, en sus versiones PE-80 y PE100. Todos los procesos relacionados con otorgar una segunda vida técnica al plástico HDPE fueron revisados y aceptados por CONAMA en la respectiva Declaración de Impacto Ambiental –D.I.A.- cuyo certificado lleva el número  34/08   de fecha 28 de Agosto 2008.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CURRICULUM DE PROYECTOS DE RECICLAJE y REGENERACIÓN de RESIDUOS  PLÁSTICOS  EJECUTADOS  POR  CEP.

 

 

 

 

 

 

FECHA: 31 OCT.2008.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

PERÍODO.

     CLIENTE.

    RESIDUOS

CANTIDAD.

VOLUMEN del

             PROCESOS

    BENEFICIOS y

 

 

   TRATADOS.

 

RESIDUO.

            REALIZADOS

    RESULTADOS.

1995-2002

SOPROLE S.A.

ENVASES DE

3.600

14.500

MOLIENDA , LAVADO

RECICLAJE, IMAGEN

 

 

POLIESTIRENO

TONELADAS

M.CUBICOS

PELLETIZACIÓN.

CORPORATIVA

2002-2003

MULTIPAK S.A.

BOTELLAS  PET

6.000

48.000

SELECCIÓN. MOLIENDA

SOLUCION

 

COCA-COLA

Gaseosas-vital.

TONELADAS

M.CUBICOS

ENVASADO-EXPORTACIÓN.

MEDIOAMBIENTAL

2003

WENCO S.A.

CAJAS FRUTERAS

800

6.400

MOLIENDA , LAVADO

REVALORIZACION

 

 

DE H.D.P.E.

TONELADAS

M.CUBICOS

SEPARACIÓN POLVO.

del PLASTICO.

2004

DURATEC

TUBOS H.D..P.E

600

1.800

ASERRADO, MOLIDO

DISPOSICIÓN

 

VINILIT S.A.

MINEROS

TONELADAS

M.CUBICOS

LAVADO , SECADO.

FINAL

2005

RHEEM CHILENA de

TINETAS de H.D.P.E.

250

1.000

MOLIENDA , LAVADO

ECONOMÍA

 

TAMBORES.

y  P.P.

TONELADAS

M.CUBICOS

SECADO y ENVASADO.

 

2005

ANGLOAMERICAN

SCRAP L.D.P.E.

10,000  M.

 

FABRICACIÓN TUBERIA

PROTECCIÓN de

 

EL SOLDADO

 

CAÑERÍA

 

POLIETILENO "ECO" PARA

MEDIO AMBIENTE

 

 

 

16 mm.

 

FORESTACIÓN RELAVES.

 

2007-2008

CODELCO

SCRAP TUBOS

100

350

SELECCIÓN, TRANSPORTE,

SOLUCION

 

EL TENIENTE

CARPETAS H.D.P.E.

TONELADAS

M.CUBICOS

MOLIENDA, LAVADO, PELLET.

MEDIOAMBIENTAL

2007-2008

CIA. MINERA  LOS

SCRAP de TUBOS y

100

350

MOLIENDA , LAVADO

RSE; SOLUCION

 

PELAMBRES

CARPETAS H.D.P.E.

TONELADAS

M.CUBICOS

SECADO, PELLETIZADO.

MEDIOAMBIENTAL

2008

ANGLOAMERICAN

TUBERÍAS, FITTING

400

1600

EN EJECUCIÓN, TRANSPORTE

RSE. SOLUCION

 

MANTOS BLANCOS.

CARPETAS H.D.P.E.

TONELADAS

M.CUBICOS

MOLIENDA , LAVADO, PELLET.

MEDIOAMBIENTAL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RECUPERACIÓN:

Las industrias de la minería  generan importantes cantidades de desecho de productos HDPE, lo que significa una importante carga para el medioambiente. CEP trabaja en conjunto con estas industrias para recuperar estos residuos de desecho, transportarlos a su planta de Quilicura y reciclarlos regenerando la resina para convertirlos en nuevas tuberías que pueden reutilizarse dentro de las mismas industrias.  En efecto, CEP está generando una segunda vida técnica para estos materiales de desecho.

 

 

                     

 

 

PREPARACIÓN:

Los plásticos de desecho se reducen en tamaño mediante procesos de corte con sierra y/o  triturado  y  el   producto de  esta    reducción pasa al  proceso de limpieza.   La limpieza  comienza con el remojo del desecho para soltar posibles impurezas.   De aquí,   el desecho    pasa a una línea de lavado y  secado  automatizado  utilizando  centrífugas de alta velocidad.

                

 

GRANULACIÓN:

El material de desecho lavado y secado se convierte en materia prima utilizable dentro de máquinas granuladoras que  filtran cualquier impureza  que  hubiere  quedado    En esta etapa, los aditivos resistentes a los rayos UV y las resinas vírgenes se mezclan con el  material  de desecho para regenerar las  propiedades  mecánicas  y   químicas de la materia  prima  resultante.    

 

  

                 

 

 

EXTRUSIÓN:

La materia prima  regenerada  alimenta  a  las tres   extrusoras que producen  tuberías industriales HDPE de grado PE 80 y PE 100 de diámetros  entre 16mm y 400mm  en  tiras de 12metros o rollos de 100  metros  según diámetro y  requerimiento del cliente. Están disponibles para presiones de funcionamiento nominales de entre  PN4  y PN 20 de acuerdo a la norma ISO 4427 o su homóloga NCH398. Todos los productos CEP que se destinan a usos en la minería y construcción cuentan con la certificación de calidad CESMEC.

 

        

 

DISTRIBUCIÓN:

Los productos terminados se comercializan  tanto en forma directa como a través de distribuidores  y  empresas instaladoras, a la industria minera y a empresas del rubro de la  construcción   bajo  la marca "HDPE ECO".

La regeneración de la materia prima  proveniente de desecho HDPE  y  su  tratamiento industrial en una planta modelo homologada ofrece como resultado a los clientes de CEP un producto de alta  calidad,  certificado  y  a  un costo razonable de mercado. La utilización de los tubos HDPE-ECO  representan una oportunidad para contribuir en los programas de gestión ambiental RSE (responsabilidad social empresa) de las compañías.

 

 

 

 

 

                  

 

 

    

                                                               

 

 

 

                                                 C E P

FRATERNALES SALUDOS,
Rodrigo González Fernández
DIOPLOMADO EN RSE DE LA ONU
www.consultajuridicachile.blogspot.com
www.el-observatorio-politico.blogspot.com
www.biocombustibles.blogspot.com
Renato Sánchez 3586 of. 10. Telef. 2451113
Celular: 76850061
Santiago-Chile
CONSULTE NUESTROS CURSOS Y CHARLAS A NIVEL NACIONAL E INTERNACIONAL  EN BIOCOMBUSTIBLES- RESPONSABILIDAD SOCIAL EMPRESARIAL- ENERGIAS RENOVABLES- LIDERAZGO , PARA 2008
 
 

No hay comentarios.: